ООО «ПОЛИМЕРИНВЕСТТЕХНОЛОГИЯ»
”POLIMERINVESTTEHNOLOGY” Ltd. Company.

Коммерческое предложение
       Технологическое  оборудование и технология по изготовлению    полимерпесчаных изделий запатентованные  ( патент № 15122, патент №52589), а также ТУ У26.6-2163618058-001:2006

   Предлагаем оборудование по производству полимер  песчаных строительных материалов: черепица, плитка тротуарная, плитка облицовочная бордюр, плитка облицовочная с имитацией кладки кирпича и других изделий.
НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ!
В базовый комплект линии входят:
- дробильный агрегат;
- экструзионый агрегат;
-смесительный агрегат;
- пресс (водостанция + маслостанция)
- комплект пресс-форм (конек+черепица)

1. Установочная 3-х фазная мощность 36 кВт/ч
2. Средняя нагрузочная мощность 25-30 кВт в зависимости от выбранного режима работы.
3. Необходимая производственная площадь для размещения оборудования 150 м. кв.
4. Высота потолков не менее 4 м.
5. Помещение должно быть обеспечено вентиляционной системой
6. Обслуживающий персонал – 7 человек.

 Производительность линии до  100-120 м. кв. черепицы за 24 часа работы согласно ТУ по выпуску черепицы.

Срок изготовления  оборудования 3 месяца.

Предоплата составляет 50% от общей стоимости комплекта оборудования согласно подписанного договора поставки. Остальные 50% оплачиваются по факту поставки оборудования.

Гарантийный срок службы линии 12 месяцев.
Предусмотрены виды дополнительных услуг за отдельную оплату:

1. Пусконаладочные работы
2. Консультации, обучение обслуживающего персонала на базе поставщика линии (бесплатно)
3. Изготовление любых пресс-форм (в том числе по чертежам заказчика).

Краткая информация о некоторых изделиях изготовляемых на данной линии:

 Полимер песчаная черепица выполнена из композитного материала, основные составляющие которого:
-песок 70%
-полимер 30%
-  немецкий краситель Bayer  до 3% от общей массы песка и полимера.
Полимер песчаная  тротуарная плитка выполнена  из композитного материала, основные составляющие которого;
-песок 80%
-полимер 20%
-немецкий краситель bayer 3% от общей массы песка и полимера

 ДРОБИЛЬНЫЙ  АГРЕГАТ

Предназначена  для:
Первичной переработки – дробления полимерных отходов,
А также измельчения полимерных слитков в крупнозернистую фракцию.

Технические характеристики:
Число ножей                               9+2
Мощность эл.Двигателя            11 кВт
Производительность                 50-80 кг/час
Габаритные размеры                 1250 (Н) -900-1380мм.
Число оборотов                          1600 об/мин
Вес                                               570 кг.

ЭКСТРУЗИОННЫЙ  АГРЕГАТ

Предназначен для регенерации полимера с образованием продукции  в форме слитков.

Технические характеристики:
Число оборотов шнека               10 об\мин         
3-х фазная Мощность нагрев. элементов    3,3 кВт
Производительность                  30-50 кг/час
Габаритные размеры                 520 (Н) -3300-1030мм.
Мощность эл. двигателя            4 кВт
Вес                                               580 кг.

 СМЕСИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

Предназначен для подготовки однородной массы из композитных материалов к формованию изделий.

Технические характеристики:
Число оборотов вала                 18 об\мин         
3-х фазная мощность нагрев. элементов   4.5 кВт
Производительность                  150 кг/час
Габаритные размеры                  560 (Н) -3500-1230мм.
Мощность эл. двигателя            7,5 кВт
Вес                                                800 кг.

ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

Пресс гидравлический вертикального типа предназначен для полуавтоматического управления рабочим ходом матрицы и служит для формовки определенного количества нагретой массы в готовое изделие.

Технические характеристики:
Развиваемое Усилие             около 100 тонн
Потребляемая мощность            4 кВт (5.5 кВт)
Габаритные размеры :
Пресса                                         1720 (Н) -2500-1600мм.
Ванн охлаждения                        600(Н)-600-1600; 600*600*600 мм.
Маслостанция                             100(Н)-600- 800 мм.
Вес                                                1300 кг.

По желанию заказчика базовый комплект оборудования за отдельную  плату доукомплектовуется оборудованием для сушки песка и столом с прижимными грузами.

     Завод производитель постоянно работает над повышением надежности и качества узлов и агрегатов линии. В настоящее время завод приступил к выпуску дробильного агрегата с измененной конструкцией ротора, предусматривающей  ступенчатую установку подвижных ножей 9 шт, что значительно улучшает равномерность дробления, уменьшает ударные нагрузки на узлы и пиковые колебания нагрузочного тока в питающей линии.

     Заводом также освоен выпуск смесительных и экструзионных агрегатов с новым тиристорным управлением  на основе микропроцессорных ПИД- регуляторов температуры (МикРА600), который дает возможность в зависимости от температурного состояния изначальных компонентов их химико-пластических свойств, скорости отбора готовой продукции, гибко изменять установленную мощность электронагревателей, более надежно отслеживать температурный режим  в агрегатах и адекватно им управлять.

    Изменен также конструктивно ряд узлов повышающих надежность работы агрегатов.

    Завод преступил к выпуску модернизированного варианта пресса , в котором улучшены характеристики гидроцелиндров, конструкций направляющих. Разработана и внедрена в производство новая маслостанция на основе Эл. золотникового управления (базовая модель- импортная комплектация), а также управление работой пресса в полуавтоматическом режиме на основе командо-контролера фирмы «Мицсубиши».

         В обязательном порядке рабочий персонал  покупателя обязан пройти курс обучения на оборудовании на базе продавца.